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鋁中間合金的工藝流程

來源:黃山熔劑廠 時間:2017-4-28 14:40:51 瀏覽次數:

  鋁中間合金就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。其中,上色主要包括:氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等過程。

鋁中間合金的工藝流程

  鋁中間合金主要用于工業生產制造用的,如自動化機械設備、封罩的骨架以及各公司根據自己的機械設備要求定制開模,比如流水線輸送帶、提升機、點膠機、檢測設備、貨架等等,電子機械行業和無塵室用得居多。
  鋁中間合金可分為1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌號鋁型材,其中6系的最為常見,不同的牌號區別在于各種金屬成分的配比是不一樣的,除了常用的門窗鋁型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墻系列等建筑鋁型材之外,工業鋁型材沒有明確的型號區分,大多數生產廠都是按照客戶的實際圖紙加工的。
  鋁中間合金的密度接近2.7g/,約為鐵或銅的1/3;經過一定程度的冷加工可強化基體強度,部分牌號的鋁合金還可以通過熱處理進行強化處理;鋁的導電導熱性能僅次于銀、銅和金。

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